Réalisations
Contrôle environnemental de précision pour la fabrication pharmaceutique.
Sites sécurisés
Répartis dans l’Indiana et le New Jersey.
Contexte
Trois sites équipés de systèmes de contrôle environnemental de précision conçus selon leurs spécifications exactes, livrés à temps, respectant les contraintes du site et performants selon les exigences du cahier des charges. Les coûts énergétiques ont été réduits grâce à la récupération de chaleur intégrée et à la technologie de ventilation efficace. Enfin, Roche a bénéficié d’un partenaire de fabrication qui comprenait suffisamment bien ses processus pour résoudre les problèmes avant qu’ils ne se transforment en ordres de modification coûteux.
La reconduction de notre collaboration sur plusieurs sites parle d’elle-même.
Roche Pharmaceuticals a fait appel à Air2O pour la première fois pour résoudre un problème de contrôle environnemental techniquement exigeant, et est revenue vers nous pour chaque site suivant. Sur trois sites de fabrication, Air2O a agi en tant que partenaire complet en ingénierie et en fabrication : concevoir et construire sur mesure des unités de déshumidification par dessiccation (DHU) et des centrales de traitement d’air (CTA) qui répondent aux exigences de processus strictes de Roche tout en s’adaptant aux contraintes réelles du terrain. Si Roche continue de faire appel à nous, c’est parce que les équipements sont performants, le partenariat est fiable et les solutions sont conçues autour de leurs besoins spécifiques, et non adaptées d’un catalogue.
Les processus de fabrication de Roche exigent un contrôle de l’humidité extrême : des conditions que les équipements standards du marché ne peuvent tout simplement pas atteindre. Chaque site présentait également son propre ensemble de contraintes physiques : des surfaces au sol restreintes pour les équipements, des limites de charge structurelle et des restrictions d’installation qui excluaient les approches conventionnelles.
Dès le départ, Air2O a travaillé directement avec l’équipe d’ingénierie de Roche, traitant chaque projet comme un engagement de conception-construction plutôt que comme un simple exercice d’approvisionnement. Le résultat a été une solution sur mesure pour chaque site qui répondait à la fois aux exigences du processus et aux réalités physiques du terrain, sans jamais demander à Roche de faire un compromis sur l’un ou l’autre.
Air2O a intégré des technologies d’économie d’énergie avancées dans chaque installation afin de réduire les coûts d’exploitation à long terme de Roche et de soutenir ses objectifs de durabilité :
Témoignage
« Roche revient vers nous parce que nos équipements sont performants, que notre partenariat est fiable et que nos solutions sont conçues pour répondre à ses besoins spécifiques, plutôt que d’être simplement adaptées à partir d’un catalogue. »
Mike Sullivan,
CEO Air2O
Témoignage
« Roche continue de fidéliser ses clients parce que ses équipements sont performants, que le partenariat est fiable et que les solutions sont conçues autour de leurs besoins spécifiques, et non adaptées à partir d’un catalogue. »
Mike Sullivan,
CEO Air2O
17 000 m² de cliniques et EHPAD (Andilly, Paris 16, Boulogne-Billancourt) pilotés sur une plateforme unique. GTB unifiée, IA dynamique, pompe à chaleur aérothermique — le tout financé par les économies générées via un Contrat de Performance Énergétique (CPE), protocole IPMVP, sans mobiliser le CAPEX d’Emeis.
Entrepôts et bureaux pilotés par IA Respilot. Optimisation sans modification des équipements.
17 000 m² de cliniques et EHPAD (Andilly, Paris 16, Boulogne-Billancourt) pilotés sur une plateforme unique. GTB unifiée, IA dynamique, pompe à chaleur aérothermique — le tout financé par les économies générées via un Contrat de Performance Énergétique (CPE), protocole IPMVP, sans mobiliser le CAPEX d’Emeis.
Entrepôts et bureaux pilotés par IA Respilot. Optimisation sans modification des équipements.
