Logistique et Industrie

Chaîne du froid agricole et alimentaire

Décarbonation et sécurité frigorifique pour les acteurs de la production, du conditionnement et de la distribution alimentaire

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de CAPEX engagé

Serres de Bessières

Du froid renouvelable livré en Cooling as a Service : l’exploitant paie une énergie, pas une infrastructure. 792 t CO₂ évitées par an, 1 GWh livré, financé par Eren et l’ADEME,  l’investissement reste hors bilan, la performance est contractualisée.

Notre approche

Vos enjeux

Une consommation énergétique sous pression réglementaire

Sites de production, de conditionnement et de stockage agroalimentaires parmi les plus énergivores de l’industrie française. Décret Tertiaire, CSRD et objectifs carbone des donneurs d’ordre imposent des trajectoires chiffrées avec des délais contraints.

Des coûts frigorifiques qui pèsent sur les marges

Le froid représente 40 à 60 % de la facture énergétique d’un site agroalimentaire. Volatilité des prix de l’électricité et pics de consommation saisonniers amplifient la pression : sans levier simple d’ajustement côté process.

Des exigences sanitaires non négociables

Températures dirigées, traçabilité réglementaire, conformité HACCP, continuité totale de la chaîne du froid : chaque intervention doit être conçue sans risque pour la qualité produit et la conformité du site

Proposition de valeur

Notre offre sur mesure

Agroalimentaire, coopératives, grossistes, marchés de gros : Eren propose des solutions adaptées et contractuelles, assurant la performance sur le long terme.

Pilotage et optimisation IA

Surveillance en temps réel des équipements frigorifiques, alertes automatiques, reporting, et réglages intelligents pour répondre aux contraintes HACCP

Chaleur et froid bas-carbone

Remplacement du gaz et fluides à fort GWP par géothermie, PAC et stockage. Récupération de chaleur fatale pour réduire les émissions jusqu’à 90 %.

Critical cooling & qualité de l’air

Maintien constant de la chaîne du froid, hygrométrie et qualité d’air garanties, conformité HACCP et service 24/7.

Stockage et flexibilité énergétique

Stockage thermique et BESS pour réduire les pics et optimiser la consommation et la décarbonation, sans impacter les process.

Energy-as-a-Service et financement

Aucun investissement initial : financement, exploitation et maintenance inclus, paiement à la performance garantie par contrat.

Témoignage

« Les alertes prédictives et les performances sont accessibles depuis l’application, c’est un vrai plus qui permet d’anticiper et d’éviter les dysfonctionnements ! La remontée d’information est rapide et fiable. »

Cédric Paillard

Directeur de site

Nos réalisations

  • STOCKAGE ET FLEXIBILITÉ ÉNERGÉTIQUE

    Serres de Bessières

    Valorisation de la chaleur fatale de l’UVE de Bessières (196 000 t/an de déchets) pour fournir du froid renouvelable aux Serres de Bessières (10 ha, 6 000 t de tomates/an).

  • CHALEUR ET FROID BAS-CARBONE

    Port de La Rochelle

    Avec son ambition de réduire ses émissions carbones de 30% d’ici 2030, la collaboration entre producteurs de chaleur et consommateurs représente une réelle opportunité pour le territoire rochelais.

  • THERMIQUE DES INFRASTRUCTURES SENSIBLES

    PepsiCo, ligne de production (Phoenix, AZ)

    PepsiCo génère une chaleur intense sur ses lignes de production, rendant leur refroidissement quasi impossible. L’entreprise utilise depuis des années un système de refroidissement par évaporation directe, mais celui-ci s’est avéré inefficace durant l’été.

STOCKAGE ET FLEXIBILITÉ ÉNERGÉTIQUE

Serres de Bessières

Valorisation de la chaleur fatale de l’UVE de Bessières (196 000 t/an de déchets) pour fournir du froid renouvelable aux Serres de Bessières (10 ha, 6 000 t de tomates/an).

CHALEUR ET FROID BAS-CARBONE

Port de La Rochelle

Avec son ambition de réduire ses émissions carbones de 30% d’ici 2030, la collaboration entre producteurs de chaleur et consommateurs représente une réelle opportunité pour le territoire rochelais.

THERMIQUE DES INFRASTRUCTURES SENSIBLES

PepsiCo, ligne de production (Phoenix, AZ)

PepsiCo génère une chaleur intense sur ses lignes de production, rendant leur refroidissement quasi impossible. L’entreprise utilise depuis des années un système de refroidissement par évaporation directe, mais celui-ci s’est avéré inefficace durant l’été.

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